motorradbastler
Hmmm...auch wenn du dir damit auf den Schlips getreten fühlst...
Ich hab das - auch mit Material und Festigkeits-Lehre - von der Pike auf gelernt und habe allein zwischen 1991 bis Ende 1994 ca 800 gerissene Aluminium Vorkammer Diesel Zylinderköpfe instandgesetzt von denen VW Ingenieure behauptet haben, "das wäre auf Grund der Materiallegierung nicht möglich".
Wir hatten damals in unserer Motoreninstandsetzung genau EINE Reklamation, die eine erneute Rissbildung zeigte da ich eine kleine Verzweigung der Risswurzel übersehen und nicht vollständig bis in den Wasserkanal ausgefräst hatte.
Hierzu mussten wir natürlich die Vorkammern, Ventilführungen und die Ventilsitze entfernen und die Köpfe hinterher wieder komplettieren.
Also Führungen und Sitze einschrumpfen, zentrieren und die drei Phasen fräsen, den Kopf danach planen, was heute kaum noch gemacht werden kann, weil der Dreck dermaßen auf Kante genäht ist, dass es für Nachhaltige Reparaturen kein Fleisch mehr gibt.
Geschweißt wurden die Köpfe, nachdem sie auf etwas über 280°C aufgeheizt wurden, durch das kontrollierte Schweißen kamen sie IMMER auf eine Temperatur von ca 420°C und nach dem Schweißen kamen sie zum kontrollierten abkühlen in den Ofen, das konnte schon mal, je nach Menge, mehr als 24Std dauern.
Ähnlich, nur einfacher, gingen die Honda Radial-Vierventilköpfe der XL und XR Motoren, die von den Kerzengewinden zu den Sitzen gerissen sind und deshalb keine Kompression mehr aufbauen könnten wenn sie warm wurden und der Riss aufging.
Ich bin sicher nicht Mr Neunmalschlau mein Lieber, ich bin NUR gelernter Motorenbauer und Metaller und habe in jetzt 40 Jahren Berufserfahrung einiges durch.
Ich bin durchaus auch mit Härteverfahren und Härtetiefen nach z.B. Rockwell vertraut.
Es gibt viele die behaupten "das geht nicht oder es geht SO NICHT" , bis einer kommt, der das nicht wusste und es einfach gemacht hat.
Wie meinst du kam denn die Entwicklung bis hier her und Heute?
Es war IMMER erst Try'n Error.
Und was deine Temperaturbereiche angeht, wie hoch ist die Verbrennungstemperatur, die IM Zylinderkopf auf Aluminium und Ventilmaterial einwirkt incl der Drücke von Verbrennung und Kompression?
Oder wenn du deine schwindelige Stahlbremsscheibe bei Bergabpassfahrt zum Glühen bringst...meinst du das sind an den Befestigungsschrauben dann weniger oder mehr als 280°C?
Was in den Büchern oder bei Google zu finden ist, kann man als grobe Richtwerte nehmen.
Was in Wirklichkeit alles geht, kannst du dir nur ansatzweise vorstellen.
Vielleicht googelst du mal, welche Motorblöcke von BMW für die >1000PS Turbo Motoren in der F1 verwendet wurden!?
Kleiner Spoiler: Es waren 4-Zylinder Blöcke aus Straßen-PkW mit um die 200.000km, weil sich nach dieser Stress-Distanz das Aluminium durch "warm/heiß/kalt" beruhigt hatte und sich der Block thermisch nicht mehr verzog.
Woher ich das weiß?
Ich bin einfach schon ziemlich alt und habe sowohl für die Formel Junior und Formel König geschraubt als auch die alten DTM M3 BMW E30 von der Rohrkarosse aus bis zum ersten Startversuch komplett aufgebaut.
Also, sei nicht beleidigt, nur weil einer mal was weiß, was du nicht glaubst.
Prost! 😉
Gruß Pitt